【合信led球泡灯全自动装配生产线案例】一只球泡灯背后的黑科技-在线欧洲杯买球

① led生产线工序较多，包括自动上料、自动定位、自动装配、自动整线、自动在线焊接、自动检测、自动剔废、自动铆接等。

② 系统分为七个站点共控制82个轴，每个站点完成2至3个工序，每个站点之间都需要进行数据交换，同时配置了8个人机界面，每个人机界面都要和每个站点进行通信。

③ plc需要强大的通信处理能力和组网能力

系统构架图：

产品配置表：

合信采用以逻辑控制见长的h系列标准型cpu，集成100mbps的ethernet以太网口支持8个udp_ppi连接实现8个tp10i以太网触摸屏的连接，并且通过modbus_tcp实现plc之间的数据交换。通过高达100m的ethercat现场总线和82台h1a伺服建立通讯网络，控制机械手运载物料，以达到物料运行平稳，速度快，重复运行精度高的特点。并且根据客户需求伺服定制多段速的功能。

为满足照明灯具企业的高质量、高效率、高产能需求并实现远程的维护与数据监控，合信开发的led全自动物联网装配生产线系统，只需7个零件，经过18个步骤，4秒钟就可以生产出一个led球泡灯。

① 以上配置让cth300 h系列plc与tp系列hmi通过标配的以太网接口，轻松组网；

② 通过安装合信mico远程平台软件，便捷的将设备接入mico云平台中，实现远程维护以及在电子看板（智能电视）上的数据监控；

③ 看板也可组网，多个看板组成网络，实现所有工业设备均在互联网中，工业互联，远程监控。